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紫銅管的手工TIG焊工藝的步驟

作者╃│▩•▩:銅棒 來源╃│▩•▩:http://www.jurnalpnj.com 日期╃│▩•▩:2021/5/13 12:19:16 人氣╃│▩•▩:
一╃☁,焊前準備

①焊接裝置為WS400型直流氬弧焊機,直流正接₪│。焊接材料選用紫銅焊絲(絲201),直徑為3mm₪│。氬氣純度≥9.96%

②坡口組對╃☁,組對時不留間隙╃☁,坡口組對形式如下圖₪│。

③銅管的焊接區域與銅焊絲不得有油汙₪│·、氧化層₪│·、水分等並露出金屬光澤₪│。

④焊接引數:鎢極為Φ3mm鈰鎢極,噴嘴為中4mm,焊接電160~180A,氯氣流量為15L/min₪│。

⑤預熱₪│。由於紫銅的熱導率和線脹係數較大,又具有熱脆性╃☁,所以焊前對紫銅管的坡口及坡口兩側60mm處進行預熱,預熱方法採用氧乙炔火焰加熱,預熱溫度為500℃左右,測溫方法為用點接觸測溫儀₪│。

⑥將管件定位焊兩處(按管周長三等分,兩處為定位焊╃☁,一處為起焊點),定位焊要求長度≥10mm,焊高3mm為宜₪│。

二╃☁,施焊

焊接層次為兩層,即打底層與蓋面層,均為轉動焊,焊接位置在時鐘的10點到11點半,隨機轉動往上施焊₪│。

①打底焊

打底焊採用左向焊法,施焊時要防止產生氣孔₪│·、夾渣₪│·、焊瘤及未焊透等缺陷₪│。焊絲與管平面夾角應儘量小些,以加強氬氣保護效果,焊絲與鎢針夾角約成直角₪│。

焊槍運動均勻,控制熔池溫度要適宜,不能太高或太低,焊接過程才能順利進行,關鍵是要密切注意熔池中銅的液體流動情況,掌握好熔化₪│·、焊透的時機,當熔池金屬稍有下沉的趨勢,說明已焊透(根部成形基本良好),採取“間斷”送絲法進行填絲,即銅焊絲一送一退,送得“利索”,退得“乾淨”,始終保持這種狀態,均

勻地向前焊接,如果焊接速度稍慢或焊透不勻,就會出現未焊透或出現燒穿,而形成焊瘤₪│。其引弧₪│·、接頭與操作方法和前述氨弧焊焊管方式相同₪│。

②蓋面層的焊接

焊槍左右擺動,焊絲也隨焊槍運動而送絲,電弧運動到坡口兩時要稍作停頓,並新增焊絲,以填滿坡口,並高出管平面1.5~2mm╃☁,焊槍與焊絲相互配合恰當,並擺動均勻,才能控制熔池形狀一致,焊出內外質量優良的焊縫₪│。

另外要注意╃│▩•▩:不能打鎢;預熱溫度約500℃;焊速儘量快些


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